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离心喷雾干燥器的生产工艺的优缺点分析

喷雾干燥器是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。离心喷雾干燥器是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,离心喷雾干燥器是十分理想的干燥工艺。热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。离心喷雾干燥器的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
  离心喷雾干燥器优点:
  1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
  2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;
  离心喷雾干燥器缺点:
  1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;
  2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器、机械喷雾(式)干燥器和气流喷雾(式)干燥器
  离心喷雾干燥器干燥工程常出现的工艺问题
  1、保质不保量
  离心喷雾干燥器在运行中,干燥产品的指标可以满足要求,但产量却达不到要求,这种情况出现最多的是间歇式干燥设备或静态干燥设备中,这些设备有最大的特点是所干燥的物料含水率一般较少,另外,设备可以任意调整物料的干燥时间,也可任意改变工作温度,这样就可以满足使产品不变质,而放弃了产量。
  2、保量不保质
  这种情况常出现在双方的沟通和技术预测上,设备企业按照自己的干燥技术常规设计,多以蒸发水量为基础数据,忽略了干燥后产品指标的变化,使最后产品不能满足用户所期望的指标。
  3、质量不保
  作为业内人员,对上述两种出现的问题是非常理解,有时甚至无法避免,只能说是设计的失误,但是,如果一套装置即不保质也不保量,那只能算是失败。

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