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喷雾干燥机的优缺点及喷雾干燥机的雾化方法

     喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥机优点:
  1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
  2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;
  喷雾干燥机缺点:
  1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;
  2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾(式)干燥器(centrifugal-type spray dryer)、机械喷雾(式)干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer
  喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
  旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
  压力式雾化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
  气流雾化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。

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