喷雾干燥机专业制造商
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  PLG上排风多级喷雾流化造粒干燥机
  GZ系列高速离心喷雾干燥机
  卧式喷雾干燥机
  DZ系列压力喷雾造粒干燥机
  BGZ系列闭式循环喷雾干燥机
  GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机
  GZ-S系列离心喷雾造粒干燥机
  PZ并流喷雾造粒(造粉)干燥机
  QL系列竖式粉碎气流干燥机
  ZLG系列振动流化床干燥机
  XSG系列旋转闪蒸干燥机
  ZRL系列直接燃油(燃气)热风炉
  JRL系列间接燃油(燃气)热风炉
  GLQ系列高速离心雾化器
  布袋除尘设备
  刮板杀菌机
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喷雾干燥机的工作过程和顺序,详细阐述喷雾干燥机的产品特点

      在日常生产过程中,开动喷雾干燥机前应进行必要的准备工作。首先检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
  喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动筛。
  喷雾干燥机造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理喷雾干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。
  如遇紧急情况,必须立即关停喷雾干燥机设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
  喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥机工作原理
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
  喷雾干燥机产品特点
  1.喷雾干燥机塔体具有冷风夹套;
  2.喷雾干燥机塔体上装有自动振打装置;
  3.喷雾干燥机塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
  4.喷雾干燥机自动控制恒温加料罐;
  5.手工高压洗塔随机附件;
  6.与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;
  7.物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
  8.进风温度实现自动控制及连续装置;
  9.喷雾干燥机配有气扫装置。

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