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中药专用喷雾干燥机组物料干燥阶段及设计改进措施

     中药专用喷雾干燥机组原理: 将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴,在他下落过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,称为喷雾干燥。 在干燥塔顶部导入热风,同时将料液泵送至塔顶,经过雾化器喷成雾状的液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从中药专用喷雾干燥机组干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出。废气中夹带的微粉用分离装置回收。
  中药专用喷雾干燥机组物料干燥分等速阶段和减速阶段两个部分进行。
  等速阶段,水分蒸发是在液滴表面发生,蒸发速度由蒸汽通过周围气膜的扩散速度所控制。主要的推动力是周围热风和液滴的温度差,温度差越大蒸发速度越快,水分通过颗粒废热扩散速度大于蒸发速度。当扩散速度降低而不能再维持颗粒表面的饱和时,蒸发速度开始减慢,干燥进入减速阶段。此时,颗粒温度开始上升,干燥结束时,物料的温度接近于周围空气的温度。
  中药浸膏是由植物根径叶提取而成,特别是醇提工艺,它含糖粉较高,在高温下易软化熔融,普通的离心喷雾已无法满足干燥,针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量,总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验,收集了国内外同行业同类型产品的长处,经过精密反复的工艺计算和无数次的实验试验,研究开发出了中药专用喷雾干燥机组,并推广到一些知名药厂使用。
  中药专用喷雾干燥机组在设计中作了改进:
  1、中药专用喷雾干燥机组塔径塔高作了相应的调整,既保证粉料干燥之前达不到塔壁,又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保料液不会粘结在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥度增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来。
  2、中药专用喷雾干燥机组主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角,杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装清洗消毒灭菌处理等等,达到GMP要求。
  3、空气与处理系统采用初中高三级空气过滤器,净化空气达至十万级。
  4、中药专用喷雾干燥机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;调功器控制进气温度,精度可达到正、负2,最大限度地降低能耗;进、出、塔内温度、塔内压力数均可精确设定等等。

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