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喷雾干燥机的开式喷雾干燥系统与闭式喷雾干燥系统的区别

      喷雾干燥机的闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统,它的特点是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。这类干燥器在系统中要增加制冷设备,运转费用较高,对设备的气密性要求较高,干燥器内以常压或微正压为主,以防止空气进入系统。
  喷雾干燥机的开式喷雾干燥系统,热空气在系统中只通过一次,不再循环使用,这种流程主要适用于尾气中湿含量较高、挥发物无毒、无臭味、排入大气后不能造成任何污染的场合。
  因喷雾干燥中绝大多数的挥发成分是水,所以这种流程也是最常采用的方案。空气由风机作用经过换热升温后进入干燥器,干燥后与蒸发的水蒸气和粉状产品一起进入除尘系统,进行气固分离,然后高湿低温气体排入大气。这种系统的优点是流程简单,设备投资小、运转费用低。缺点是空气量消耗比较大,能源浪费较多,对于进口温度为180℃左右的系统,尾气中带走的热量约占总热量消耗的33%左右。

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