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喷雾干燥机在奶粉生产中的发展和应用

       离心喷雾干燥技术于50年代末在国内乳品行业开始应用,已有40多年的历史。目前全国乳品行业大约有5%的厂家采用此技术。它对推动我国乳品工业的迅速发展起到积极的作用。
  在我国乳品行业首先应用的喷雾干燥技术是"压力"和"两流体"技术,当时由于受技术水平和生产规模等诸因素的限制,仅是卧式、一级、多喷头的形式,其蒸发能力多数在250kg/h以下。
  丹麦K·马斯托思著《喷雾干燥手册》上明确指出离心喷雾干燥法适合于生产颗粒细小的产品。有些人把由于我们造不出高转速离心喷雾干燥机,而使雾化不好的情况下生产的颗粒较大的奶粉误认为是离心喷雾的优点。
  从50-80年代,我国乳品行业使用的离心喷雾干燥机,几乎都出于"土专家"之手,没有规范设计。为了少投资,快上马,离心喷雾机多数是"土造",热风分配器五花八门,进风不均,无法调整,都存在有"焦粉"问题,几于没有一台达到设计能力,造成和前工序不配套。
  奶粉的主要原料为鲜奶,其添加物如糖、乳消粉、豆浆等物质都可溶,和鲜奶混合后不会形成沉淀,经浓缩后粘度也不高,这种物料也很适合于压力喷雾干燥,并非只能用离心喷雾十燥。
  80年代初单喷头立式压力喷雾干燥机出现后,很快得到推广应用。由于喷嘴孔径大,其粉的颗粒达到甚至超过离心喷雾法奶粉的颗粒,两者产品的冲调性相差无几,离心喷雾法奶粉冲调性好的优势不再独有,压力喷雾干燥法奶粉冲调性差的说法得到正名.
  离心喷雾干燥法与立式压力喷雾干燥法比较有以下几点不足:
  I.蒸发强度低。离心喷雾,物料雾化后在塔内运动轨迹和热风在塔内运动轨迹的差异,造成物料与热风热质交换时间短于立式压力喷雾干燥,结果使单位有效空间的蒸发能力小于立式压力喷雾干燥,也使蒸发强度降低,据实测其蒸发强度一般≤3kg/h.M3,包括近几年引进的离心喷雾干燥喷雾干燥机。立式压力喷雾干燥喷雾干燥机的蒸发强度一般均≥5kg/h.M3,这使同能力的离心喷雾干燥塔的有效容积比立式压力喷雾干燥塔大80%左右。
  由于蒸发强度低,使喷雾干燥机的体积增大,从而带来一系列的问题:
  a.制造喷雾干燥机的材料消耗多,喷雾干燥机的造价提高,同能力离心喷雾干燥喷雾干燥机比立式压力喷雾干燥喷雾干燥机造价高20%左右。
  b.由于喷雾干燥机相对大,给制造、运输、安装均增加了困难。
  c.安装喷雾干燥机的空间大,安装喷雾干燥机的厂房亦需要增大,这就增加了厂土建的投资。
  d.喷雾干燥机使用操作及班后清扫不方便,只得增加一些附属装置,如可升降的扫粉装置和离心机吊装装置。
  Ⅱ.塔内壁挂粉多。离心喷雾干燥由于雾化的物料运动轨迹呈抛物线,再加上进入塔的热风具有一定旋转力,塔内毕(包括塔顶)粘粉多,尤其是生产加糖奶粉、婴儿配方奶粉等产品时更为严重。黑龙江乳品厂引进丹麦"尼罗"离心喷雾干燥喷雾干燥机,塔内径7.4m,连续生产婴儿配方乳粉II号一个月,粘壁粉厚度达80mm以上,该厂每月彻底清扫一次,清扫下来的这部分粉已经不能能作为等级产品。
  Ⅲ.产品有被机油污染的可能。雾化物料的离心喷雾机,从结构要求必须安装在塔顶中央的热风分配装置中。由于环境温度高、离心机高速旋转,需要润滑油润滑和冷却,其下端由密封件密封,在运行中密封件一旦损坏,机油就会漏入塔内的产品中,污染产品,而且在运行中很难发现漏油。
  Ⅳ.奶粉贮存期短,脂肪易被氧化。离心喷雾干燥法生产的奶粉含有较多空气,在贮藏过程中,奶粉中的脂肪容易被粉内的空气氧化,使贮藏期缩短。
  3 离心喷雾干燥喷雾干燥机的改造
  从我国奶粉产品结构特点来看,在我国乳品行业生产奶粉最佳的干燥喷雾干燥机,应该说是立式压力喷雾干燥喷雾干燥机。实践已得到证明,如果离心喷雾干燥喷雾干燥机使用单位的领导也认识到这一点,那就好办了。因为,由“离心”改“压力”是可行的,也很容易,并且还具有实际的效益。
  3.1可行性
  近几年相继有4家乳品厂,成功的把离心喷雾干燥改为压力喷雾干燥,投入正常运行,这是因为有下述原因:
  (1)、相同点多,可通用性
  "离心"和"压力"两种喷雾干燥基本原理相同,都是物料经雾化、与热空气在瞬间完成热量交换和质量交换,干燥的物料经分离装置与空气分离而获得产品。
  两者皆属于并流干燥,即雾化的物料与热风在塔内均是自上而下同向运动中完成干燥过程。附属喷雾干燥机大部分相同,可通用。如空气过滤器、空气加热器、进风机、排风机、滤粉装置及浓奶缸等都相同,可通用。
  这些相同部分,如原设计、选型正确合理,改造均可不需要做任何改动,保持原状可通用。
  (2)相异点少,易改造
  雾化器不相同,离心和压力喷雾干燥器根本差别就是物料雾化方式不同,前者是用高速旋转的离心机雾化物料,后者则是借高压泵压力,经喷嘴雾化物料。
  热风分配器不同,由于两者雾化器不同,热风入塔的分配器也不同。离心喷雾法采用蜗壳式为主,压力喷雾法多采用折流式,后者结构简单,制造、安装、调整进风的均匀度比前者容易简便。
  塔直径和有效高度不同,由于两者雾距在塔内运动轨迹相异,离心塔的直径比同能力压力塔直径要大35%以上;而有效高度前者比后者低40%以上。
  有效容积不同,由于两者的蒸发强度不同,同能力的离心塔有效容积要比压力塔有效容积大70%以上。
  塔顶至屋顶的有效高度不同,离心塔由于需要吊装离心喷雾机,塔顶至屋顶的有效高度在3m以上,而压力塔一般不超过2m。
  (3)相异点分析
  雾化器、热风分配胎两处不同点,改造时只要更换就可解决。
  对于塔直径和有效高度不同,离心塔直径比压力塔大,改造后塔壁粘粉比同能力压力塔要少50%左右,塔顶几乎不粘粉;如果离心塔的有效高度低于压力塔要求的有效高度下限,则需利用塔顶至屋顶的有效高度不同而把塔适当接高.
  有效容积不同,对改造十分有益,改造后可提高生产能力。
  3.2改造后的效益
  离心塔改造为压力塔后,除解决前述4项不足外,还可以收到以下效益:
  (1) 干物质利用率
  由于塔顶几乎不粘粉,塔壁粘粉减少50%,粘壁粉很容易清扫掉,焦粉问题解决,鲜奶的干物质利用率必然会相应提高。
  (2) 提高产品的等级率
  由于解决了焦粉问题, 由此消除了与产品杂质度、溶解度指标相关的一个因素,促使产品等级率有所提高。
  (3) 提高生产能力
  由于离心塔的有效容积比同能力的压力塔一般大70%以上,改造后蒸发强度均会提高,在只更换雾化器和热风分配揣后,能力就可提高20%左右;若对其他附属配套喷雾干燥机做适当的调整,其能力可提高50%-100%,实践已得到证明。黑龙江省富裕乳品厂和宋站乳品厂的10t鲜奶/班离心塔改造后达到20t鲜奶/班;林甸县巨浪牧场乳品厂的5t鲜奶/班离心塔,改造后蒸发量达到3l0kg/h,相当于处理鲜奶12.4t/班。
  (4)改善操作环境
  离心塔操作一般在温度高的塔顶,改造成压力塔后,操作完全可以在二层地面操作,二层地面的温度比塔顶要低20-30℃,或很多。
  从-上述可看出,离心塔改造有两种途径,一是小改造,即要求改造后能力不增加或略有提高的前提下,只更换雾化器和热风分配器,投资不会超过5万元,停产时间在一周左右就可完成。若是大改造,要求能力提高50%或一倍,投资也不会超过15万元;停产间约4周可以完成。

有关新闻:
在制药厂中,喷雾干燥机的摆放位置,一般来讲,是在洁净区域内的,所以,在这一问题上,其回答是肯定的。而且,如有必要,小型的喷雾干燥机,还可以放在实验室中来使用。 加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。首先,如果所选择的设备类型不同,那么会带来怎样的影响呢?从使用情况 来说,如果选择的是并流型离心喷雾干燥机的话,那么能够得到松密度较小的产 品;而如果使用的是逆流型设备的话,则会得到松密度较大的产品。 总之,离心喷雾干燥机的工作性能是值得肯定的,在实际应用的时候,我们也可以在很多不同的工作中得到理想的干燥效果。所以,我们可以说,离心喷雾干燥机是一款具有优越干燥性能的设备。一、半湿的物料会比较常出现粘壁的情况,主要的原因是喷出的雾直接的滴在了,还没有达到干燥表面的器壁上,直接和其发生接触导致的,所以会沾粘在壁面上,而且粘壁的位置基本都处于对着雾化器,喷出雾滴的轨迹运动平面上,因此和雾化器的主要结构,以及热风在整个塔内运动的状态等都有关系。 喷雾干燥机,其是属于喷雾干燥设备的,而且,它还是常用和主要种类之一,是通过机械作用,将物料与热空气相接触,从而来达到干燥目的的。所以说,在干燥方法上,可以认为其是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。

实验室喷雾干燥机,其是喷雾干燥机中的一种,所以,其还是在喷雾干燥机这一大的范畴内的。其在具体应用上,则是为溶液、乳液、悬浮液,以及糊状液体的干燥,从而,来得到颗粒状或粉状的固体产品。所以,其在液体工艺成形,以及干燥工业中,是广泛应用的一种工艺。如果离心喷雾干燥机料液进料量比较少的话,由于其受到离心力这一作用,其会迅速向分散盘的边缘移动,而在上面隆起的液体环,则是与料液粘度、表面张力、离心力作用,以及分散盘的形状和光滑程度有关。如果,离心力大于液滴表面张力的话,则会使球状液滴迅速分裂雾化,不过,会有少量大的液滴存在。 对喷雾干燥机中的离心喷雾干燥机,接下来,还将继续进行这一网站产品的学习和了解,因为,其是重要产品和主打关键词之一,所以,才会来进行这项工作的,而且,这对我们而言,也是可以来加深对这一种干燥机的熟悉程度的,所以,应认真对待才是,不能马虎大意。 因此,我们可以理解为什么卧式喷雾干燥机干燥速度如此快速。不仅如此,其还具有非常优秀的均匀度、流动性一级级溶解性,从而使产品的质量好,具备较高的纯度。整个生产过程简单,操作非常方便,而且进过干燥处理后省去了粉碎和筛选的加工工序,提高了生产效率。蒸发量太低原因可能是: 压力喷雾干燥机中的压力,其是有好几种,所以,其不单单包括了料液压力这一种,而且,也是有其它压力的,比如干燥机的工作压力。至于,其后处理的露点,一般是为-20℃—-70℃这一具体范围内。在固体制剂的喷雾干燥过程中,很容易出现一个比较严重的问题,那就是粘壁现象。所谓粘壁现象,主要表现就是喷雾干燥机干燥室内到处都有粘着的湿粉。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,补救措施分别为选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数等,但这些方法可调节量有限,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。 3.离心喷雾干燥机上,其风量大小,是否会影响到干燥机的产量? 原因:旋风分离器存在问题,除尘性能低

液供给方式 螺杆泵无级调速自动供料
离心喷雾干燥机可以怎样使用及其目的何在?
3、雾化器的转速可以变频调节,产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀,流动性好,有极好的溶解性,产品纯度高。


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