喷雾干燥机专业制造商
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  PLG上排风多级喷雾流化造粒干燥机
  GZ系列高速离心喷雾干燥机
  卧式喷雾干燥机
  DZ系列压力喷雾造粒干燥机
  BGZ系列闭式循环喷雾干燥机
  GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机
  GZ-S系列离心喷雾造粒干燥机
  PZ并流喷雾造粒(造粉)干燥机
  QL系列竖式粉碎气流干燥机
  ZLG系列振动流化床干燥机
  XSG系列旋转闪蒸干燥机
  ZRL系列直接燃油(燃气)热风炉
  JRL系列间接燃油(燃气)热风炉
  GLQ系列高速离心雾化器
  布袋除尘设备
  刮板杀菌机
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分别介绍喷雾干燥机常用的3种机型的特点和使用

      喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥机的种类很多,以下3种机型应用十分广泛,下面逐一详细介绍。
  离心喷雾干燥机
  所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
  离心喷雾干燥机的特点:
  (1)、干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.
  (2)、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
  (3)、生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.
  (4)、物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
  (5)、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调
  气流喷雾干燥机
  气流喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活(可以控制成品的粒度)。特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特别适合中等规模或实验规模的物料干燥。
  气流喷雾干燥机的特点:
  (1)、干燥时间仅需10~30秒,由于干燥时间短,产品能保持均匀的细小颗状(产品具有良好的分散性、流动性和溶解性)。
  (2)、操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),在一定范围内可改变操作条件进行调整,控制管理都方便。
  (3)、对粘性大的膏状物料,糊状物料效果极好。
  (4)、成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;最终产品的湿份含量;
  (5)、喷嘴结构简单(雾化系统成本仅为压力式的1/3,离心式1/5),堵塞的可能性小,一次性投入成本低,后期使用成本也很低.
  压力喷雾干燥机
  压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的
  大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
  压力喷雾干燥机的特点:
  (1)、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  (2)、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
  (3)、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
  (4)、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

有关新闻:
原因:旋风分离器存在问题,除尘性能低 解决方法:减缓加料速度与数量,适当调节进料泵; 提高进出口温度;观察设备是否存在物料堵塞现象;不过,用户在选购制药专用喷雾干燥机的时候,需要注意几个方面的问题,只有满足这些方面的要求,在制药的过程中才可以达到生产标准,否则将会对生产带来不利影响。下面就将针对这个问题进行详细说明,希望可以帮助到大家。 喷雾干燥机,其是属于喷雾干燥设备的,而且,它还是常用和主要种类之一,是通过机械作用,将物料与热空气相接触,从而来达到干燥目的的。所以说,在干燥方法上,可以认为其是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。离心喷雾干燥机在各种物料中的应用 中药浸膏的喷雾干燥过程中,中药浸膏通过雾化器分散成雾状液滴,在干燥介质作用下进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发,获得粉状或颗粒状制品。

喷雾干燥机主要是将液态的物料,在经过喷嘴进行雾化之后变成微细的雾状的液滴,并在干燥塔的内部和热介质之间发生接触,终被干燥成粉料物质,整个过程属于热力的过程。因此在进料上可以是溶液,也可以是糊状物或者是悬浮液,而雾化则可以使用旋转式的雾化器,或者是压力的雾化喷嘴,以及气流式的雾化喷嘴来实现,那么在操作的条件要求上,以及干燥设备的相关设计等,都可以按照需要干燥的产品特性,以及粉粒的规格等来选择和决定。为了更进一步提升其的工作性能和工作效率,在技术发展下,市场上已经出现了部分喷雾干燥机配置有造粒的设备,这将更加明显地提高其的工作质量。不过需要注意的是,这可能也会增加制品的热变性,还可能会造成芳香物质的部分损失。 喷雾干燥机在乳品工业生产中的发展过程 第二个问题的话,就是经过干燥处理之后的产品中仍然含有较高的水分。对于这个问题,主要是因素就是排风温度太低。那么,应采取的措施为适当减小进料量,以提高离心喷雾干燥机排风温度。第三个问题的话,是干燥之后,产品的纯度低,含杂质过多。主要的原因有:1、空气过滤效果不理想;2、积粉混入成品;3、原料本身的纯度较低;4、清洁度不够等。喷雾干燥机中的压力喷雾干燥机,其可以说是一常见和常用种类,在喷雾干燥机这一大类中,因此,对其的认识和了解,是非常有必要来进行的,而且,是不能马虎进行的,否则,是会影响到该产品的学习效果的,并且,也会有不利影响。所以,对接下来其相关知识的讲解,大家应认真对待,以便来牢固掌握。 在离心喷雾干燥机上,如果出现干粉表面粘附这一问题的话,那么,其粘壁厚度,一般是不怎么大的,因此,进行空气吹扫或是轻轻敲打,是可以来很好解决的。如果,想要彻底解决的话,那么,可以进行内壁抛光,来达到上述目的。使用离心喷雾干燥机,其的主要目的,其实从实质上来看,是与普通的干燥机,是一样的,都是用来去除材料中的水分,以便让物料容易进行包装、储藏、运输等这些操作,从而,来很好进行使用,或者是后续加工,进而,来提高产品质量。 离心喷雾干燥机使用前的检查,其的重点工作,并且是不能省略的,主要是有以下这些,是为: 三、整个生产的过程更加简化,比较适合进行连续性的生产和控制,如果是含湿量为百分之四十到百分之九十的液体,基本可以一次性的干燥成粉,减少了筛选和粉碎等工序,并提升产品的纯度。

首先,我们在选购制药专用喷雾干燥机的时候,必须要考虑到其是否会对生产物品造成污染等问题,所有会与物料以及热风接触的地方都必须要使用不锈钢制作,为了不对物品产生污染,所使用的不锈钢牌号还应当满足药品物料的酸碱度(PH值)要求。
机组特点:
在这里,我们想要给各位消费者朋友提供一些建议,希望大家在选购小型喷雾干燥机的时候,能够得到一些参考标准。第一点,在进行选择的时候,我们最好是同时比较几种不同类型的设备,切记,一定要选择那些能够符合自己使用需要的,结构比较精巧的,而且同样功能时占地面积较小的设备。


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