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  PLG上排风多级喷雾流化造粒干燥机
  GZ系列高速离心喷雾干燥机
  卧式喷雾干燥机
  DZ系列压力喷雾造粒干燥机
  BGZ系列闭式循环喷雾干燥机
  GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机
  GZ-S系列离心喷雾造粒干燥机
  PZ并流喷雾造粒(造粉)干燥机
  QL系列竖式粉碎气流干燥机
  ZLG系列振动流化床干燥机
  XSG系列旋转闪蒸干燥机
  ZRL系列直接燃油(燃气)热风炉
  JRL系列间接燃油(燃气)热风炉
  GLQ系列高速离心雾化器
  布袋除尘设备
  刮板杀菌机
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BGZ系列闭式循环喷雾干燥机

BGZ系列闭式循环喷雾干燥机
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多功能闭式循环喷雾干燥机流程图
  一、闭式循环喷雾干燥机
  闭式循环喷雾干燥机工作原理:
  闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为惰性气体,一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥;该系统采用惰性气体作为循环气体,对干燥的物料具有保护作用,循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用;氮气经加热器加热后进入干燥塔,液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处,液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出,被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下,把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器,不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别;干燥系统内干燥介质为,内部为正压操作,保持一定的正压值,如果内部压力下降,由压力变送器来自动控制进量,保证系统压力平衡。
  闭式循环喷雾干燥系统主要用于料浆中含有酒精和易燃易爆的溶剂,或者产品极易氧化不能接触空气的产品,该机器生产的产品一致性好,可以制造球状物料,特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷、医药中间体。

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硬质合金专用闭式循环喷雾干燥机流程图


  二、产品应用
  非氧化物类陶瓷(AeN、Si3N4等)、硬质合金、高性能电池材料等。调味料、保健品。医药品、维生素、有机药品。合成树脂、石蜡。含酒精防爆危险产品)大豆蛋白粉、豆粕-乙二醇单丁醚、硝酸胍、氰酸钠、乙酰丙酮、乙腈、化工及中间体等.
  三、防爆型闭式循环离心喷雾干燥机
  ▲防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统的组成
  防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统由离心喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。
  ▲防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统工作原理
  首先在干燥塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,最后干燥的粉状物料从塔底排出。其中,被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下,通过旋风分离器、喷淋塔等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理,再经冷凝器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器。其间,作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
  防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为氮气之类的惰性气体,干燥塔内为正压操作,若内部压力下降,压力变送器就能自动控制氮气进入量,以保证系统压力平衡。由于,采用氮气作为循环载体,对干燥的物料具有保护作用,氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用,其载体介质可重复使用。然而,常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的,其塔内控制为负压操作,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥系统与普通离心喷雾干燥系统的明显区别。因此,防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统特别适用于对有机溶剂的物料干燥、有毒气的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。
  ▲防爆型闭式循环离心喷雾干燥机的新技术理论:
  (1) 把闭式循环系统运用于防爆型离心喷雾干燥机上,且在制药工业应用属国内首创;
  (2) 压差自动变送与在线氧气检测技术的应用,使系统更安全、产品质量更有保证;
  (3) 智能化自动控制技术的应用,对传统离心喷雾干燥设备进行了升级;
  (4) 创新了机械密封无泄露技术,有效地解决了此类系统的泄漏问题。

有关知识:
对于干燥机,相信大家是不陌生的,因为网站中的产品,是为各种类型的干燥机。不过,其的主打产品,是为喷雾干燥机的一些具体种类,比如压力喷雾干燥机,以及离心喷雾干燥机等。所以下面,将会从喷雾干燥机这一整体,来进行相关知识内容的讲解工作,好让大家有一些收获,从而来使自己进步。 尤其是在生物制药行业,对于药品的加工,在各方面的生产要求都极为严格。而对于那些表现为热塑性并且具有较低转换温度的药物来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。两个矛盾的因素决定了有限温度范围: 产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结;同时,干燥温度必须足够高,以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。更糟的是物料中的溶剂表现为象一种增塑剂,降低了产品的允许温度。错误的干燥条件会由于塔壁积料而导致非常低的获得率,过低和过高的干燥温度都会导致这种结果。对于以上种种要求,喷雾干燥机能够满足并实现吗?大家都知道,喷雾干燥机在干燥处理方面的表现一向受到用户的认可。而如今,在技术的带动下,一种新型结构的干燥设备诞生了,它就是小型喷雾干燥机。不知道各位朋友是否有过相关的了解,如果您对此感兴趣的话,就和我们一起来看看这款产品有哪些特别之处吧。 四、物料可以在短的时间内便完成整个干燥,较适合热敏性的物料进行干燥,保证物料的香、色和味。压力喷雾干燥机,其的主要特点,是为料粉强度小,并且,一般是为空壳状,所以,如果是为干压成型,那么,尤其适合。不过在产量上,是要小于离心喷雾干燥机的,而且,其在特点上,可以很肯定的是,也是与离心喷雾干燥机,不一样的。 解决方法:颗粒过细需要提高料液的含固量;适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况;颗粒过大的解决方法:适当调整风压,对加热系统进行检测判断是否满足热量需求,对物料的含水率控制。

当液滴被雾化后,其一般是为10—200微米,这时,其的比表面积是非常大的。所以,要进行进一步雾化,得到合适的液滴尺寸,从而,来进行其的干燥工作,得到想要的干燥成品。离心喷雾干燥机的检查重点与种类说明 喷雾干燥机的发展应走环保路线 1.GM-6000Y型压力喷雾干燥机,其的干燥过程,具体是什么?1.压力喷雾干燥机,其是否可以同时进行干燥和造粒工作? 3、管道角度及维体角度的设计:选择好适合的角度,这是至关重要的,我们从生产的进仟台机组中,获取了一些经验数据,可以和大家共享。3、雾化器的转速可以变频调节,产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀,流动性好,有极好的溶解性,产品纯度高。 喷雾干燥机可以同时的完成造粒和干燥两种生产,可以按照工艺的要求对调节的料液泵在压力、喷孔和流量的大小,并获取需要的比例大小的球形颗粒。 3.在连续式干燥机中,是否有压力喷雾干燥机这一种?

压力喷雾干燥机的价格,其主要是与干燥机的规格型号,以及其所所用的材质等这些,有很大关系。所以,如果这些不知道的话,是无法进行产品报价的,那么,也无法给出其的具体价格。至于,想要实现压力喷雾干燥机的均值干燥,很简单,在均质泵和干燥机之间增加一个储罐,即可实现。
喷雾干燥机中相关疑问的提出与作答
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。适用于热敏性药物,可用于制备微胶囊。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏性药物,此外,喷雾干燥还可用于制备微胶囊。


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